Vakuumbeschichtung

Alle unsere Produktionsprozesse werden in einer modernen Halle durchgeführt, die den strengsten europäischen Normen für die Verarbeitung von Thermoplasten entspricht, sowie in einem Qualitätssystem, das die Anforderungen der ISO 9001 für die Edelstahlproduktion, der ISO/TS 16949 und der IATF-Norm für die Verarbeitung von Thermoplasten erfüllt.

Auf professionellem Niveau beschäftigen wir uns mit der Vakuumbeschichtung von Kunststoffteilen mit hoher Formkomplexität. Bei der Vakuumbeschichtung von Kunststoffen wird im Vakuum eine dünne Metallschicht auf die Oberfläche eines Kunststoffformteils aufgetragen, gefolgt von einer transparenten Polymerschicht, um die Metallschicht vor atmosphärischen Einflüssen zu schützen.

Das Ergebnis sind Kunststoffformteile mit hoher Reflektivität, auf die eine dünne Aluminiumschicht aufgetragen wird. Diese werden hauptsächlich für Scheinwerfer in der Automobilindustrie verwendet, wo sie Metall- und Chromteile praktisch verdrängt haben. Wir verfügen über 2 Bühler-Schmiedeanlagen zum Dämpfen von Aluminium.

Eine notwendige Voraussetzung für die Einhaltung der Qualitätsbedingungen gemäß IATF-Standard ist die hohe Qualität des Halbzeugs – des Kunststoffformteils – sowie die Stabilität des Prozesses des Aufbringens der Metallschicht. Dank der Fähigkeit, einen stabilen Prozess zu gewährleisten, können wir zuverlässige Lieferanten für Kunden wie BMW, Ford oder Škoda Auto sein.

Neben Presswerkzeugen übernehmen wir auch die Fertigung von Antriebsplaneten und Abdeckhülsen für die Vakuumbeschichtung inklusive deren Wartung.