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Kunststoffspritzgiesserei

5 + 20 und mehr
Auto + Nonautomotive
Kunden
5
Sechs - Ach
Robotern KUKA
19
Spitzenmäßigen
Spitzenspritzgießmaschinen
25 mio +
Automotive
Produkte
bis zu 600 t
Schließkraft
der Maschinen
2
Top Qualität
Vakuumbeschichtungsmaschine

Wir beschäftigen uns mit dem Spritzgießen von hochanspruchsvollen präzisen und optischen technischen Formteilen aus Kunststoff bis zu einem Gewicht von 4 160 g und einer maximalen Teilegröße von 1000 x 1400 mm für die Automobil-, Elektro-, Medizin-, Maschinenbau- oder Bauindustrie. Auf einer Produktionsfläche von 2.500 m2 stehen 19 Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 40 t bis 600 t.

Wir bieten unseren Kunden komplette Dienstleistungen an:

  • Entwurf, Entwicklung und Konstruktion von Teilen einschließlich der Herstellung funktionsfähiger Prototypen aus unserem eigenen 3D-Drucker und deren anschließender Test
  • Analyse des optimalen Fertigungsprozesses und Optimierung des Teiledesigns einschließlich Moldflow-Analyse
  • Konstruktion, Lieferung, Test und Feinabstimmung von Spritzgusswerkzeugen und -formen für die Serienproduktion einschließlich betrieblicher Wartung in unserer eigenen Werkzeugbauabteilung
  • Serienproduktion und Optimierung des Fertigungsprozesses
  • Gesteuerter Qualitätskontrollprozess auf Ebene einzelner Operationen nach internationalen Normen, Bewertung der Prozessstabilität, frühzeitige Erkennung von Risiko entstehendes Fehlers, CT-Scans der Teile und Auswertung mit Hilfe von GOM-Software
  • Verpackung und Logistik gemäß individueller Kundenanforderungen

Dank modernster Technologien, Automatisierung von Produktionsprozessen und Robotisierung von Arbeitsplätzen sind wir in der Lage, einen qualitativ hochwertigen und stabilen Fertigungsprozess zu gewährleisten, der den hohen Anforderungen unserer Kunden entspricht.

Neben der Kunststoff-Spritzgussfertigung führen wir auch Testoperationen, Montage von Baugruppen und andere Dienstleistungen wie Oberflächenveredelung von Teilen durch.

Alle unsere Fertigungsprozesse finden in einer modernen Halle statt, die den strengsten europäischen Standards für die Verarbeitung von Thermoplasten entspricht, sowie in einem Qualitätsmanagementsystem, das die Anforderungen der Norm ISO 9001 für die Produktion von Edelstahl, ISO/TS 16949 und weiteren Normen der IATF für die Verarbeitung von Thermoplasten erfüllt.